榨油機在壓榨過程中會出現出餅不順、出渣過多等問題,這些問題客觀的導致了出油率低的問題,解決這些問題的同事也會盡可能的提升出油率,那么我們就來分析和解決這些問題:
首先,針對榨油機出餅不順暢,我們經過以往的經驗是由于榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。這時應及時清理油渣,重新裝好榨條。如果是人力料斗,應及時停止下料,用餅慢慢將油沖出后在進行后續的壓榨工作。
也可將油從排料口放出,重新拆裝好榨膛零件,再開機壓榨即可。對于油料含油量高,但出餅太薄,使得油不能及時從縫中排出而存人榨膛、料斗內。榨含油量高的油料籽,餅要厚些;反之,宜薄些。這就是榨油機出餅不順的原因和解決方案,接下里來解決出渣過多的問題。
榨油機的出渣過多是因為油料太于,碎末從油縫中排出增多,在入榨前我們應調整好油料水分。但是我們要把控好油料的水分百分比,否則油料太濕,形不成壓力,油渣不能分離,如此時排油縫太大,渣也就從油縫中擠出。應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。
對于出油率低原因有很多,包括:原料太濕或太于、受潮發霉、籽粒不飽滿、雜質過多等這些由原料引起的出油率過低的問題。所以在壓榨之前須重新清選油料,并調好油料水分,排油縫被油渣堵塞應及時的清除堵塞雜質,根據含油量高低,調整榨條的松緊程度。
如出餅太薄或太厚,應調整餅厚或出油情況。對于榨油機的出渣問題以及出油率的相關因素進行了分析和解決,這樣碰到這些情況就可以自行解決,讓榨油機能夠繼續順利的運行。
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