發(fā)布日期:2015年04月15日 信息來源：河南雙象機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊數(shù)：
一：工作原理與構(gòu)造:
1.工作原理:
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。
因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對的運(yùn)動。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動。而在微粒之間也存在著相對的運(yùn)動。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性，容易析```````榨出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率。
二：機(jī)器的潤滑：
1．榨油機(jī)主要采用機(jī)油和黃油兩種形式潤滑。
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序號
NO |
潤滑部位
lubrication |
油脂種類
lubricate |
加油周期
Time span |
換油周期
Lubricate replacement period |
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1 |
調(diào)節(jié)螺栓
Adjusting bolt |
20號機(jī)械油
Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
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2 |
傘齒輪
Bevel gear |
20號機(jī)械油Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
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3 |
軸承座套
Bearing bush |
20號機(jī)械油Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
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4 |
齒輪箱
Gearbox |
20號機(jī)械油Mechanical oil NO.20 |
首次加油12kg
First time 12kg |
六個月
Every 6 months |
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5 |
各滾動軸承
bearing |
潤滑油
grease |
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每年一次
Each year |
三：開機(jī)前的要點(diǎn):
1.開機(jī)前先將齒輪箱內(nèi)加注12公斤機(jī)油.
2機(jī)器安裝好后,按規(guī)定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動大皮帶輪查機(jī)器有無松動或卡機(jī)現(xiàn)象,若有異常及時排除.
4.調(diào)整皮帶的松緊度,啟動電機(jī),檢查槽輪方向是否與標(biāo)志方向一致.
5.檢查準(zhǔn)備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
四：開機(jī):
1,啟動電機(jī),開動機(jī)器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機(jī)器事故,因此開始下料應(yīng)該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應(yīng)停機(jī)檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
餅厚的調(diào)節(jié):搬動調(diào)節(jié)螺旋上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（調(diào)節(jié)螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3．榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查出油，出渣情況，正常時油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)節(jié)胚料水分的含量。
出渣：條排出渣時成細(xì)片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應(yīng)上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時應(yīng)控制好料胚的水分。
五：停機(jī):
1.正常停機(jī)應(yīng)將料胚全部榨彎,反復(fù)將榨螺退進(jìn)數(shù)次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.
2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪,使心軸反轉(zhuǎn)時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當(dāng)人力反轉(zhuǎn)大輪困難時,不得強(qiáng)制進(jìn)行.以免損壞機(jī)器),進(jìn)行清理.若抽不出來,應(yīng)將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經(jīng)清理不得再行開車.
六.機(jī)器的主要零部件拆,裝:
1.主要零部件的拆裝方法:
1.榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:
旋轉(zhuǎn)榨螺軸,將榨螺 從榨膛內(nèi)抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi),逆時針方向旋轉(zhuǎn)松動螺母:松動上榨籠兩端4個M16的連結(jié)螺釘,卸掉連結(jié)上下榨籠的12個M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。
|
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Q’ty per set |
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Qty per set |
|
1
|
條排
Pressing bar |
30 |
8 |
20＃21＃圓排
Pressing ring NO.20、21 |
2 |
|
2 |
條排圈
Rails group ring |
1 |
9 |
出餅圈
Cake output ring |
1 |
|
3 |
1＃圓排
Pressing ring NO.1 |
1 |
10 |
壓緊絲
Pressing bolt |
1 |
|
4 |
6＃16＃22＃圓排
Pressing ring NO.6、16、22 |
3 |
11 |
榨籠長鍵Pressing cage major key |
1 |
|
5 |
7＃圓排
Pressing ring NO.7 |
2 |
12 |
下榨籠
Bottom cage |
1 |
|
6 |
8＃18＃圓排
Pressing ring NO8、18 |
2 |
13 |
榨籠短鍵Pressing cage minor key |
1 |
|
7 |
上榨籠
Top cage |
1 |
14 |
2-5＃、9-15＃、19＃圓排Pressing ring NO.2-5、9-15 19 |
12 |
注意:記住各圓排的位置,便于裝配。
(2)條排的拆裝方法:
卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動松散下來.
(3)條排的裝配方法:
將條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個的整齊的排列在內(nèi)壁上。帶深油槽的一端朝下，兩個條排的深油槽面不能對著放在一起。最后一個條排用金屬棒打入》若條排松動，可以在條排之間加鐵皮，使條排緊貼內(nèi)壁，達(dá)到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。
（4）榨籠的裝法：
將條排圈有出油槽面面向機(jī)架，再按圓排序號依次放入圓排。帶出油槽面朝向機(jī)架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排，在裝上榨籠。（上下榨籠均為配對制造，如更換需上下一齊換掉）用卸下的螺栓逐個交替上緊。
2.榨螺的拆裝方法：
（1）榨螺的拆法：停機(jī)后立即搬動手柄，把榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽、六方螺母、園螺母及調(diào)節(jié)螺栓，用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)順時針方向旋轉(zhuǎn)（切記與軸芯配合的螺紋均為左旋），拆去緊鎖螺母后，各節(jié)榨螺即可卸下。如榨螺（內(nèi)孔進(jìn)有細(xì)渣）因阻塞不好拆卸，可將地上墊一木板，二人將榨螺輕撞幾 下即可卸下，若仍卸不下來，可用木柴火加熱后再卸下。
（2）榨螺的安裝：將榨螺立起細(xì)端向上，裝上檔圈，在把榨螺由1號起依次裝于軸上，然后用鎖緊螺母壓緊，以防油渣深入榨螺孔內(nèi)，影響榨螺的拆卸。（調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)栓兩端是8309軸承，裝時兩軸承大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面。榨螺整體裝齊后用兩個（M42×2）的螺帽背緊，背緊時注意兩個8309軸承的縫隙 。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，感到轉(zhuǎn)動靈活時即可。
|
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Qty per set |
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Qty per set |
|
1 |
螺旋軸
Screw shaft |
1 |
12 |
9＃榨螺
Worm NO.9 |
1 |
|
2 |
長鍵
Long flat key |
1 |
13 |
出渣稍頭
Cake guide ring |
1 |
|
3 |
檔圈
Intermediate ring |
1 |
14 |
鎖緊螺母
Press nut |
1 |
|
4 |
1＃榨螺
Worm NO1. |
1 |
15 |
緊定螺母
Tight nut |
1 |
|
5 |
2＃榨螺
Worm NO.2 |
1 |
16 |
調(diào)節(jié)螺栓
Adjusting bolt |
1 |
|
6 |
3＃榨螺
Worm NO.3 |
1 |
17 |
含油套
Adjusting bolt bush |
2 |
|
7 |
4＃榨螺
Worm NO.4 |
1 |
18 |
大手柄
Big handle |
4 |
|
8 |
5＃榨螺
Worm NO.5 |
1 |
19 |
軸承(8309)
Bearing 8309 |
2 |
|
9 |
6＃榨螺
Worm NO.6 |
1 |
20 |
圓螺母
End nut |
2 |
|
10 |
7＃榨螺
Worm NO.7 |
1 |
21 |
保護(hù)帽
Safe cover |
1 |
|
11 |
8＃榨螺
Worm NO.8 |
1 |
|
|
|
|
|
|
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Qty per set |
標(biāo)號
Item |
零件名稱
Description |
每臺數(shù)量
Qty per set |
|
1 |
大皮帶輪
Big belt wheel |
1 |
11 |
齒輪箱蓋
Gearbox cover |
1 |
|
2 |
無孔軸承蓋
Gland |
3 |
12 |
52牙齒輪
Gear 52 teeth |
1 |
|
3 |
軸承(309)
Bearing309 |
4 |
13 |
空心軸
Hollow shaft |
1 |
|
4 |
隔套
Spacing collar |
2 |
14 |
齒輪箱
Gearbox body |
1 |
|
5 |
38牙齒輪
Gear 38 teeth |
1 |
15 |
齒輪箱長軸
Gearing major axis |
1 |
|
6 |
右旋15牙齒輪
Gear 15 teeth |
1 |
16 |
左旋15牙齒輪
Gear 15 teeth |
1 |
|
7 |
大壓蓋
Big gland |
1 |
17 |
油封
Oil seal |
1 |
|
8 |
軸承(217)
Bearing 217 |
2 |
18 |
有孔壓蓋
Gland with hole |
1 |
|
9 |
齒輪箱短軸
Gearbox minor axis |
1 |
19 |
小皮帶輪
Small triangle |
1 |
|
10 |
接套
Connecting bush |
1 |
|
|
|
|
|
七：安全生產(chǎn)規(guī)則:
為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免機(jī)器人身事故的發(fā)生,請嚴(yán)格注意下列事項(xiàng):
1. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手或金屬棒深入料斗內(nèi)或撥弄出餅處的餅.
2. 在開車前或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將榨螺擰到死點(diǎn),以導(dǎo)致出渣稍頭 和出餅圈接觸,相互摩損,造成機(jī)器事故.
機(jī)器的存放:榨油機(jī)若長期停放, 應(yīng)除去表面油垢,清理各油部件油渣.涂防銹油,置于干燥處,榨籠用油布蓋豬,以免灰塵雜物入積條排、圓排縫隙,影響下次使用.
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